Hersteller von Schokoladenformmaschinen
Als Hersteller von Schokoladenformmaschinen und Zulieferer mit Sitz in Suzhou, China, Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. entwirft und baut komplette Schokoladenformlinien für feste, gefüllte und mittig gefüllte Produkte. Mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Schokoladenanlagen liefern wir vollautomatische Systeme, die Formerwärmung, Ablage, Vibration, Kühlung, Entformung und Förderung in einem kontinuierlichen Prozess integrieren.
Unser Sortiment an Formlinien umfasst drei Kernkonfigurationen: die Serien Q110–Q113 für die flexible Chargenproduktion, die vollautomatische modulare Produktionslinie für Schokolade für die Produktion im großen Maßstab mit geschlossenem Kreislauf und die automatische modulare Rückführungslinie für Schokolade für effiziente Formrückführung und vertikale Kühlung. Jedes System ist auf Ihr Rezept, Ihre Formabmessungen und Ihr Anlagenlayout abgestimmt.
Automatische Formlinie Q110–Q113
Für Kapazitäten von 100–380 kg/h verarbeitet diese Linie Formplatten von 275×175 mm bis 510×200 mm mit Gießgeschwindigkeiten von bis zu 12 Mal/Minute. Ideal zur Herstellung von Riegeln, Blöcken, Kugeln und gefüllten Pralinen.
Vollautomatische modulare Linie
Intelligentes System mit geschlossenem Kreislauf mit 800 stundardisierten Formen, vertikaler oder flacher Kühlung und modularer Erweiterung. Konzipiert für mittlere bis große Unternehmen, die eine hohe Leistung und einen schnellen Produktwechsel benötigen.
Automatische modulare Rücklaufleitung
Unterstützende Ausrüstung, die den Formenrücktransport und die vertikale Kühlung integriert, mit einer Kapazität von 360 Formen. Kompakt und stabil sorgt es für einen kontinuierlichen Produktionsrhythmus bestehender Formlinien.
Anwendungsanpassung und Prozessintegration
Das Formen ist nach dem Raffinieren, Conchieren und Temperieren der letzte Formschritt bei der Schokoladenherstellung. Unsere Linien akzeptieren Schokoladenmasse von vorgeschalteten Anlagen wie z Schokoladenconche and Schokoladenkugelmühle der QMJ-Serie und kann in Vorratstanks und Temperiermaschinen integriert werden, um eine präzise Viskosität und Kristallstruktur aufrechtzuerhalten.
Abhängig von Ihrem Produktportfolio konfigurieren wir den Giesser für die One-Shot-Technologie – was gefüllte Produkte wie Pralinen mit einem flüssigen Kern ermöglicht – oder für den Feststoffguss. Die Formheizstation sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung, während der Vibrationsbereich Luftblasen entfernt und für eine saubere Oberfläche sorgt. Die Auswahl der Kühltunnel richtet sich nach der Höhe Ihrer Werkstatt: Die vertikale Kühlung maximiert die Raumausnutzung, während die Flachplattenkühlung für Einrichtungen mit niedrigen Decken geeignet ist.
Technische Spezifikationen und Auswahlkriterien
Wenn wir eine Formlinie vorschlagen, bewerten wir Ihre erforderliche Kapazität, Formabmessungen und Produkttyp. Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Parameter für unsere Serien Q110–Q113 und unsere modularen Linien zusammen.
| Parameter | Serie Q110–Q113 | Vollautomatische modulare Linie | Automatische modulare Rücklaufleitung |
| Kapazität (kg/h) | 100–380 | Keine Angabe (großräumig) | Unterstützende Linie |
| Formplattengröße (mm) | 275×175 bis 510×200 | 800 standardisierte Formen | 360 Formen |
| Kühltyp | Integrierte Kühlung | Vertikale oder flache Platte | Vertikaler Kühltunnel |
| Gesamtleistung (kW) | 9–30 | 100 (60 30 10) | 45 |
| Gesamtabmessungen (m) | 2,0×0,7×1,6 bis 18,6×1,2×2,4 | 29,5×3,3×3 | 20×1,8×3 |
Steuerungs- und Automatisierungsintegration
Alle unsere Formlinien nutzen SPS-basierte Steuerungssysteme für einen zuverlässigen Betrieb und eine einfache Parameteranpassung. Die modulare Linie verfügt über eine intelligente Steuerung, die das Ablegen, Kühlen und Entformen synchronisiert und so manuelle Eingriffe minimiert. Wir können über Standard-Industrieprotokolle eine Schnittstelle zu Ihrem bestehenden Linienmanagementsystem herstellen und bieten Bedienerschulungen für die Rezeptverwaltung und Fehlerbehebung an.
Qualitätssicherung und Compliance
Unser Werk verfügt über die ISO9001-Qualitätszertifizierung und die CE-Zertifizierung für den europäischen Markt. Jede Maschine wird vor dem Versand einer prozessbegleitenden Inspektion und Endprüfung unterzogen, und wir stellen Prüfzertifikate aus. Wir bieten auch OEM/ODM-Dienstleistungen an und entwickeln Geräte gemäß Ihren Zeichnungen oder Mustern.
Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden
Zur Erstellung eines konkreten Angebots benötigen wir folgende Projekteinträge:
- Zielprodukte (Vollriegel, gefüllte Pralinen, Kugeln etc.) und gewünschte Leistung in kg/h.
- Formplattenabmessungen und Hohlraumformen, oder wir empfehlen Ihnen Standardformen.
- Deckenhöhe der Werkstatt und verfügbare Bodenfläche für die Auswahl des Kühltunnels.
- Eigenschaften der Schokoladenmasse (Viskosität, Fettgehalt, Einschlüsse) und vorgeschaltete Ausrüstung.
- Versorgungsspezifikationen: Stromversorgung, Druckluftverfügbarkeit und Kühlwasser.
- Automatisierungsgrad erforderlich, einschließlich Integration in bestehende SPS- oder SCADA-Systeme.
- Verpackungs- und Lieferpräferenzen, einschließlich FOB/CIF-Bedingungen und Bestimmungshafen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist die typische Vorlaufzeit für eine Schokoladenformlinie?
Die Vorlaufzeit hängt von der Konfiguration und dem aktuellen Produktionsplan ab. Wenn Sie Ihre Anfrage einreichen, bestätigen wir einen realistischen Zeitrahmen, der in der Regel zwischen 30 und 60 Tagen nach der Einzahlung liegt.
Kann Ihre Formanlage sowohl feste als auch gefüllte Pralinen verarbeiten?
Ja, unsere Q110–Q113-Serie nutzt die One-Shot-Technologie, die in einem einzigen Schritt feste Schokolade auftragen oder eine Hülle mit einem flüssigen Kern erzeugen kann. Die SPS ermöglicht schnelle Rezeptänderungen.
Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmeunterstützung an?
Wir verfügen über erfahrene Ingenieure, die die Installation und Inbetriebnahme vor Ort überwachen können. Wir bieten auch Schulungen für Ihre Bediener an und stellen detaillierte Handbücher zur Verfügung.
Was sind die Versorgungsanforderungen für Ihre modulare Linie?
Die vollautomatische Modullinie benötigt 100 kW Gesamtleistung und Druckluft. Für den spezifischen Luftverbrauch und Kühlwasserbedarf stellen wir in unserem Angebot detaillierte Versorgungsspezifikationen bereit.
Können Sie die Formlinie für spezielle Formgrößen anpassen?
Ja, wir bieten Anpassungen auf der Grundlage Ihrer Formzeichnungen oder Muster an. Unser Ingenieurteam kann die Giess-, Heiz- und Kühlabschnitte anpassen, um sie an nicht standardmäßige Formen anzupassen.
