Im Bereich der Schokoladenproduktion treiben technologische Innovationen die Entwicklung der Branche ständig voran. Als Kernausrüstung führt die automatische Schokoladengießlinie für Schokoladengießmaschinen die Schokoladenproduktion zu hoher Effizienz, Präzision und Diversifizierung. Es verändert nicht nur das traditionelle Produktionsmodell, sondern bietet auch eine starke Garantie, um der wachsenden Marktnachfrage gerecht zu werden.
Integrierter vollautomatischer Formprozess
Automatische Schokoladenformlinie, Schokoladengießmaschine Integriert Funktionen wie Gießen, Vibrieren der Schablone, Kühlen, Entformen, Fördern und Erhitzen der Schablone, um einen vollständigen und reibungslosen geschlossenen Produktionskreislauf zu bilden. Beim Gießvorgang wird die geschmolzene Schokolade präzise und gleichmäßig in die Form eingespritzt, um sicherzustellen, dass jede Form die gleiche Menge an hochwertiger Schokoladenflüssigkeit erhalten kann und so die Grundlage für das anschließende Formen gelegt wird. Dann kommt die Vibration der Vorlage ins Spiel. Durch die Vibration mit einer angemessenen Frequenz werden die Blasen in der Schokoladenflüssigkeit effektiv entfernt, wodurch die Schokoladentextur zarter und der Geschmack seidiger wird. Das Produkt gelangt in die Kühlphase. Der Kühltunnel nutzt fortschrittliche Kühltechnologie, um die Temperatur der Schokolade schnell und gleichmäßig zu senken, sodass sie in kurzer Zeit fest wird und sich formt, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Der Entformungsprozess wird durch eine automatische Entformungsvorrichtung abgeschlossen, die sorgfältig darauf ausgelegt ist, die geformte Schokolade sanft und effektiv von der Form zu trennen, um Schäden oder Rückstände der Schokolade zu vermeiden und die Unversehrtheit des Produkts sicherzustellen. Die aus der Form genommene Schokolade wird über das Förderband reibungslos zum nächsten Prozess transportiert, und die Schablone wird zum Heizbereich transportiert, um sie für die nächste Gießrunde vorzubereiten. Der gesamte Prozess erfolgt in einem Rutsch und hochgradig automatisiert.
Flexible Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen
Die Produktionslinie verfügt über eine äußerst hohe Flexibilität in der Konfiguration. Benutzer können je nach Produktionsmaßstab und Produktanforderungen zwischen Einkopf-, Doppelkopf- oder Dreikopf-Formlinien wählen. Dieses modulare Designkonzept ermöglicht es Unternehmen, angemessene Investitionen und Produktionslayouts entsprechend ihren tatsächlichen Bedingungen zu tätigen und so Ressourcenverschwendung wirksam zu vermeiden. Ganz gleich, ob es sich um eine kleine Schokoladenwerkstatt handelt, die eine personalisierte, maßgeschneiderte Produktion anstrebt, oder um ein großes Lebensmittelunternehmen, das eine groß angelegte industrielle Produktion benötigt, sie können eine passende Lösung finden. Diese Produktionslinie ist für eine breite Palette von Produkten anwendbar. Von klassischer reiner Schokolade über wohlschmeckende Sandwich-Schokolade bis hin zu einzigartigen visuellen Effekten von zwei- und vierfarbiger Schokolade und Bernstein- oder Achatschokolade mit besonderer Textur – es ist problemlos damit zurechtzukommen. Durch den Austausch verschiedener Formen kann die Produktionslinie Schokoladenprodukte in verschiedenen Formen und Größen herstellen, egal ob es sich um herkömmliche Blöcke, Kugeln oder kreative Comicbilder, speziell geformte Muster usw. handelt, sie können präzise präsentiert werden, um die Nachfrage des Marktes nach abwechslungsreichen Schokoladenprodukten vollständig zu erfüllen.
Fortschrittliche Technologie ermöglicht Produktfunktionen
Die Schokoladengießmaschine der automatischen Schokoladenformlinie verfügt über ein vollautomatisches SPS-Steuerungssystem. Der Einsatz dieser Technologie verleiht dem Produktionsprozess eine beispiellose Stabilität und Konsistenz. Das SPS-System kann die Parameter jeder Produktionsverbindung genau steuern. Während des gesamten Produktionsprozesses überwacht das System verschiedene Daten in Echtzeit und passt sich automatisch entsprechend dem voreingestellten Programm an, um sicherzustellen, dass jede Charge von Schokoladenprodukten hinsichtlich Qualität, Gewicht, Form usw. eine hohe Konsistenz aufweist. Diese präzise Steuerung verbessert nicht nur die Produktqualität, sondern reduziert auch die durch manuelle Bedienung verursachten Fehler und Unsicherheiten und verbessert so die Produktionseffizienz und Produktausbeute erheblich. In Bezug auf Heiz- und Kühlsysteme verfügen die Geräte über ein fortschrittliches Technologiedesign, um das Ziel einer effizienten und energiesparenden Produktion zu erreichen. Das Heizsystem kann die Schablone schnell und gleichmäßig vorheizen, um sicherzustellen, dass sich die Schokoladenflüssigkeit beim Einspritzen in die Form schnell an die Form anpassen kann, während gleichzeitig die Fließfähigkeit und der Formeffekt der Schokolade gewährleistet sind. Das Kühlsystem nutzt effiziente Kühltechnik und optimiertes Luftkanaldesign, um in kürzester Zeit den idealen Kühleffekt der Schokolade zu erzielen, und der Energieverbrauch während des Kühlvorgangs ist äußerst gering.
Hervorragende Funktionseigenschaften
Beim Gießvorgang nutzt die Anlage präzise Dosiervorrichtungen und ein einzigartiges Gießdüsendesign, um sicherzustellen, dass die geschmolzene Schokolade gleichmäßig und stabil in jede Ecke der Form eingespritzt werden kann. Unabhängig davon, ob es sich um eine großflächige Flachform oder eine speziell geformte Form mit komplexer Struktur und reichhaltigen Details handelt, kann ein präzises Gießen erreicht werden. Auch der anschließende Abkühlungsprozess ist entscheidend. Temperatur und Windgeschwindigkeit im Kühltunnel wurden sorgfältig angepasst und können je nach Schokoladensorte und -rezeptur individuell angepasst werden. Durch schnelles Abkühlen verfestigt sich die Schokolade schnell, behält ihren delikaten Geschmack und guten Glanz und verhindert gleichzeitig Verformungen oder eine ungleichmäßige innere Struktur der Schokolade, wodurch die hohe Qualität der Schokolade von Anfang an gewährleistet wird. Ein Highlight der Ausstattung ist die automatische Entformungsvorrichtung. Es nutzt eine clevere mechanische Struktur und einen intelligenten Steuerungsalgorithmus, um die Entformungskraft entsprechend der Form verschiedener Formen und dem Erstarrungszustand der Schokolade genau anzuwenden. Während des Entformungsprozesses trennt das Gerät die Schokolade durch sanftes Drücken, Vibrationen und andere Maßnahmen perfekt von der Form, fast ohne Schokoladenrückstände oder Beschädigungen. Nach dem Entformen wird die Schokolade dann sanft vom Förderband abtransportiert. Die Geschwindigkeit des Förderbandes kann flexibel an den Produktionsrhythmus angepasst werden, um einen reibungslosen Ablauf des gesamten Produktionsprozesses zu gewährleisten und die fertige Schokolade effizient zur Verpackungsstufe zu transportieren, um sie für den späteren Produktverkauf vorzubereiten.